Korzyści
Rozwijamy i wspomagamy procesy automatyzacji produkcji
Oferujemy naszym Klientom stworzenie koncepcji usprawnienia, reorganizacji i automatyzacji od małych do dużych procesów lub modułów produkcji, w oparciu o zaprojektowane i wyprodukowane w PZM Technology maszyny i urządzenia.
Bezpieczniejsze środowisko pracy w Twojej firmie
Zwiększona wydajność i niższe koszty działalności
Gwarantowana powtarzalność procesu produkcyjnego
Zwiększona konkurencyjność na rynku
Usprawniamy przemysł produkcyjny
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów, którzy dążą do ciągłego usprawniania i zwiększania wydajności swoich zakładów produkcyjnych, firma PZM Technology zaczęła skupiać swoje działania również wokół robotyzacji.
Dedykowane rozwiązania dla Twojej produkcji
Rozwój przemysłu obserwowany w ciągu ostatnich lat spowodował wzrost złożoności procesów technologicznych oraz zaostrzenie wymagań w stosunku do jakości i wydajności produkcji. Z tego też względu efektywność produkcji oraz optymalizacja jej kosztów stały się kluczowymi zagadnieniami wśród firm produkcyjnych.
Automatyzacja produkcji to wykorzystanie potencjału maszyn w procesach wytwórczych oraz wdrożenie odpowiednich rozwiązań na linii produkcyjnej. Ta zaawansowana technologia zmniejsza zaangażowanie człowieka, zwiększając jednocześnie wydajność działań.
Roboty coraz częściej używane są do usprawniania procesów produkcyjnych, m.in. transportu, paletyzacji, czy pakowania. Robotyzacja pozwala na kompleksową optymalizację działań i kosztów, zwiększenie wydajności, bezpieczeństwa oraz powtarzalności produkcji.
Wykorzystanie nowoczesnej technologii pozwala dostosować rozwiązania automatyzacyjne do indywidualnych potrzeb każdej linii produkcyjnej, uwzględniając takie czynniki jak wielkość przestrzeni, wydajność produkcji, ilość personelu potrzebnego do obsługi, oraz budżet przeznaczony na automatyzację.
Automatyzacja produkcji staje się więc koniecznością w dzisiejszym przemyśle, pozwalając firmom na osiągnięcie większej wydajności i jakości produkcji.
Jakość
Dział Kontroli Jakości pilnuje, aby nasze produkty były tworzone z najwyższą starannością.
Doświadczenie
Stawiamy na dynamiczny rozwój, nieustannie poszerzając zakres działalności i gamę usług.
Zaangażowanie
Cechuje nas w pełni indywidualne podejście, szczególnie do najbardziej skomplikowanych przedsięwzięć.
Kompleksowość
Towarzyszymy Klientowi od pierwszego szkicu do wdrożenia i implementacji rozwiązań.
Automatyzacja produkcji – nowoczesne rozwiązania dla Twojego przedsiębiorstwa
W dynamicznym środowisku biznesowym automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych są kluczem do zwiększenia konkurencyjności i efektywności biznesowej. W obliczu rosnących wymagań rynku oraz szybkiego postępu technologicznego przedsiębiorstwa muszą nieustannie adaptować się do nowych realiów. Nasza firma oferuje kompleksowe usługi w zakresie wdrażania zaawansowanych systemów automatyzacji i robotyzacji. Dzięki nim możliwa jest optymalizacja produkcji, redukcja kosztów oraz podniesienie jakości produktów.
Dlaczego automatyzacja procesów i robotyzacja są niezbędne?
W dzisiejszych czasach, gdy technologia rozwija się w zawrotnym tempie, automatyzacja produkcji pozwoli Ci uzyskać:
- Zwiększenie wydajności – automatyzacja procesów produkcyjnych oznacza, że maszyny pracują szybciej i bardziej efektywnie niż przed wdrożeniem takich rozwiązań.
- Redukcję błędów – automatyzacja procesów minimalizuje ryzyko błędów ludzkich, zwiększając precyzję wykonania i jakość produktów.
- Oszczędność kosztów – automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych zapewniają mniejsze zużycie surowców i energii oraz redukcję odpadów. A to z kolei prowadzi do znacznych oszczędności finansowych.
- Bezpieczeństwo pracy – automatyzacja i robotyzacja eliminuje konieczność wykonywania niebezpiecznych lub monotonnych zadań przez pracowników.
- Elastyczność produkcji – nowoczesne technologie produkcyjne pozwalają szybko dostosować linie produkcyjne do zmieniających się potrzeb rynku.
- Poprawa jakości produktów – automatyzacja procesów pozwala na utrzymanie stałej, wysokiej jakości produktów poprzez precyzyjną kontrolę i standaryzację procesów produkcyjnych.
Automatyzacja produkcji – nasza oferta dla Ciebie i Twoje firmy
Rozwiązania takie jak robotyzacja procesów produkcyjnych, przeniosą Twoje przedsiębiorstwo na wyższy poziom efektywności. Współpracując z nami, zyskujesz partnera, który kompleksowo zadba o automatyzację i robotyzację Twoich procesów. Nasza oferta to między innymi:
Analiza i doradztwo technologiczne
Przeprowadzamy analizę Twoich procesów produkcyjnych, identyfikując obszary do usprawnienia, w których może zostać wykorzystana robotyzacja i automatyzacja. Doradzamy w wyborze najefektywniejszych technologii dostosowanych do specyfiki Twojej branży i celów biznesowych.
Projektowanie i wdrożenie systemów automatyzacji
Tworzymy indywidualne projekty systemów automatyki, wykorzystując najnowsze technologie produkcyjne, takie jak robotyzacja procesów. Nasze rozwiązania są skalowalne i elastyczne, umożliwiając łatwą adaptację do przyszłych potrzeb. Zapewniamy integrację z istniejącymi systemami oraz pełne wdrożenie w Twoim zakładzie. Automatyzacja produkcji pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie wydajności oraz obniżenie kosztów, co przekłada się na sukces Twojego przedsiębiorstwa.
Implementacja robotów przemysłowych
Wprowadzamy roboty przemysłowe do procesów produkcyjnych, zwiększając ich wydajność i precyzję. Robotyzacja produkcji automatyzuje zadania wymagające wysokiej dokładności i powtarzalności. Programujemy i konfigurujemy roboty zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Prowadzimy także szkolenia dla personelu, aby zapewnić płynne przejście na nowe technologie.
Serwis i utrzymanie
Zapewniamy regularny serwis i konserwację wdrożonych systemów, gwarantując ich niezawodność. Szybko reagujemy na zgłoszenia serwisowe, minimalizując przestoje w produkcji, oraz oferujemy aktualizacje oprogramowania i sprzętu. Tak, aby systemy były zawsze na najwyższym poziomie technologicznym.
Innowacyjne technologie i nasze mocne strony
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i bogatemu portfolio zrealizowanych projektów oferujemy nowoczesne rozwiązania takie jak robotyzacja procesów produkcyjnych. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i specjalistów nieustannie doskonali swoje umiejętności, poszukując innowacyjnych i efektywnych technologii. Współpracujemy z czołowymi producentami, co pozwala nam dostarczać rozwiązania dostosowane do specyficznych potrzeb i możliwości finansowych każdego klienta.
Wykorzystujemy roboty przemysłowe dostosowane do różnych zastosowań. Wdrażamy zaawansowane systemy sterowania i automatyki, takie jak automatyzacja procesów produkcyjnych. Umożliwiają one precyzyjne zarządzanie produkcją. Stosujemy nowoczesne czujniki i systemy wizyjne, które zwiększają dokładność i kontrolę procesów. Dzięki oprogramowaniu integracyjnemu umożliwiamy pełną integrację systemów automatyzacji z istniejącym oprogramowaniem ERP i MES. Nasza przewaga tkwi w doświadczeniu, innowacyjności i elastyczności, co pozwala nam dostarczać rozwiązania najwyższej jakości.
Automatyzacja produkcji to krok w przyszłość, który przynosi realne korzyści biznesowe. Nasza firma jest gotowa pomóc Ci w tej transformacji, oferując profesjonalne wsparcie na każdym etapie. Dzięki naszym rozwiązaniom, takim jak np. robotyzacja procesów produkcyjnych, Twoje przedsiębiorstwo wejdzie w nową erę, jaką jest automatyzacja przemysłu.
Nie czekaj – skontaktuj się z nami już dzisiaj i dowiedz się, jak możemy pomóc Twojej firmie wejść w erę nowoczesnej produkcji!
Najczęściej zadawane pytania
W jaki sposób rozpocząć automatyzację linii produkcyjnej?
W jaki sposób rozpocząć automatyzację linii produkcyjnej?
Pierwszy ruch to audyt. Inżynierowie liczą cykle i mierzą mikroprzestoje, a następnie notują różnice między „teorią z harmonogramu” a realnym ruchem taśmy.
Na tej bazie przygotowywane są warianty usprawnienia – każdy z prognozą ROI, listą ryzyk i planem minimalizacji przestojów. Dopiero po wspólnej analizie z klientem zapada decyzja, który scenariusz przechodzi do szczegółowego projektu.
Projekt techniczny stanowi kompleksową architekturę systemu, obejmującą roboty, manipulatory, układy czujnikowe, rozwiązania bezpieczeństwa, trójwymiarowy layout stanowisk oraz trasy kablowe. Każdy element od razu trafia do harmonogramu prób FAT / SAT, żeby uniknąć niespodzianek na hali. Równolegle powstaje plan szkoleń dla operatorów – im wcześniej uczą się interfejsu HMI, tym szybciej linia wraca do nominalnego tempa.
Wdrożenie odbywa się blokami, zwykle w weekendy lub nocami, żeby produkcja nie stanęła. Odbiór kończy się testem na pełnej prędkości i porównaniem do wyjściowych KPI. Jeśli wskaźniki są lepsze – linia zostaje przekazana, a serwis przejmuje opiekę gwarancyjną.
Czy można zintegrować systemy automatyzacji z istniejącymi już urządzeniami i oprogramowaniem?
Czy można zintegrować systemy automatyzacji z istniejącymi już urządzeniami i oprogramowaniem?
Tak. Jest to możliwe bez generalnego remontu hali. Sterowniki PLC komunikują się za pośrednictwem protokołów Profinet, EtherNet/IP lub OPC UA, dzięki czemu nowoczesny robot bez trudu interpretuje sygnały pochodzące np. z 15-letniej wtryskarki. W warstwie IT działa brama komunikacyjna (gateway) integrująca system z platformami ERP i MES. W rezultacie otrzymujesz zunifikowany ekran HMI, wspólną bazę alarmów oraz pełną identyfikowalność partii.
Pozwala to operatorowi reagować szybciej na odchylenia procesu, a kierownikowi produkcji wyciągać wnioski w czasie rzeczywistym.
Integracja daje trzy szybkie plusy:
- Krótszy czas przezbrojenia – recepty przechodzą automatycznie.
- Jednolite raporty OEE – wiesz, co naprawdę dzieje się na każdej maszynie.
- Łatwiejszy serwis – jedna platforma diagnostyczna dla całej linii.
Klucz leży w otwartej architekturze. PZM projektuje moduły tak, by można je było uzupełniać lub wymieniać w trybie „hot-swap” – bez zatrzymywania linii. Tak zaplanowane środowisko jest też gotowe na kolejne upgrade’y, np. moduły predykcyjnego utrzymania ruchu. To oszczędza setki roboczogodzin i nerwy planisty produkcji.
Czy można modyfikować systemy automatyzacji po ich wdrożeniu?
Czy można modyfikować systemy automatyzacji po ich wdrożeniu?
Można. Często jest to wręcz konieczne, gdy zachodzi konieczność zmiany standardów produkcyjnych. Modułowa mechanika i programowalne sterowniki pozwalają wymienić chwytak, dopiąć kolejny robot, dodać stację kontroli wizyjnej.
Firmware aktualizuje się zdalnie, a receptury trafiają do sterownika w kilka minut, bez przepisywania kodu. Gdy wchodzi nowe prawo lub norma bezpieczeństwa, inżynierowie przygotowują pakiet modernizacyjny z aktualizacją PLC i dokumentacji CE.
Całość odbywa się w modelu „zero-downtime” – modyfikacje wprowadzane są w mikro-oknach serwisowych albo na bliźniaku cyfrowym, a potem tylko synchronizowane z produkcją. W ten sposób inwestycja nie traci wartości, a fabryka trzyma tempo zmian rynku.
Czy automatyzacja jest bezpieczna dla pracowników?
Czy automatyzacja jest bezpieczna dla pracowników?
Automatyzacja usuwa z rąk ludzi zadania najbardziej ryzykowne – gorące prasy, monotonne pakowanie, kontakt z chemikaliami. PZM Technology wskazuje bezpieczeństwo jako pierwszą korzyść procesu: roboty przejmują niebezpieczne lub nużące czynności, a operator pozostaje w roli nadzorcy, poza strefą zagrożeń.
W praktyce oznacza to mniejszą liczbę urazów i mniejsze obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego, bo ciężkie przenoszenie odbywa się już na ramionach manipulatorów.
Równolegle rośnie kultura BHP. Linie są wyposażane w kurtyny świetlne, skanery stref i przyciski bezpieczeństwa. Oprogramowanie wymusza procedury lock-out/tag-out przed każdym serwisem. Gdy pojawia się nowa operacja, zespół PZM Technology przeprowadza analizę ryzyka i aktualizuje dokumentację CE. W efekcie automatyzacja staje się narzędziem systematycznego podnoszenia standardów pracy.
Jak długo trwa proces wdrażania automatyzacji?
Jak długo trwa proces wdrażania automatyzacji?
Czas zależy od zakresu projektu, ale ramy są dość klarowne:
- analiza procesów (kilka dni do paru tygodni),
- projekt koncepcyjny i uzgodnienia (4-8 tygodni),
- produkcja i prefabrykacja podzespołów (6-14 tygodni),
- montaż, testy FAT/SAT i szkolenia (1-4 tygodnie).
Na kalendarz wpływają także:
- dostępność komponentów (cykle dostaw robotów i sterowników),
- okna postoju produkcji w zakładzie oraz zakres testów odbiorczych – im bardziej regulowana branża (np. spożywcza, farmacja), tym dłuższy etap walidacji.
Całość można zamknąć w przedziale 3–6 miesięcy przy średniej skali inwestycji, choć proste gniazdo pick-and-place bywa gotowe szybciej, a stworzenie kompletnej linii paletyzującej z nową logistyką trwa dłużej. Towarzyszymy w procesie od pierwszego szkicu do odbioru, co oznacza, że wszystkie etapy są prowadzone pod jednym dachem. To skraca komunikację i kolejki do koordynacji.
Od czego zależą koszty wdrożenia automatyzacji?
Od czego zależą koszty wdrożenia automatyzacji?
Budżet kształtują przede wszystkim cztery zmienne:
- Skala i złożoność procesu – liczba gniazd, osi robota, poziom integracji IT.
- Dostosowania do przestrzeni i ergonomii – im ciaśniejsze miejsce, tym więcej customizowanych chwytaków lub przenośników.
- Wymagania jakościowe i branżowe – klasy higieniczne, certyfikaty ATEX, integracja z systemami wizyjnymi.
- Dostępny wolumen produkcji i zakładany ROI – im krótszy zwrot oczekuje inwestor, tym częściej dobiera się szybsze – a więc droższe – komponenty.
Na ostateczną wycenę wpływa także:
- poziom serwisu posprzedażowego (umowy 24/7, części w konsygnacji),
- stopień automatyzacji logistycznej,
- wymagane szkolenia personelu.
PZM Technology podkreśla, że każde rozwiązanie można skalować i dopasować do możliwości finansowych klienta: od pojedynczych stanowisk po w pełni zrobotyzowane linie ze zintegrowanym ERP/MES. Dzięki temu koszt wejścia w automatyzację nie jest sztywną barierą, lecz elastycznym parametrem projektu.
Zobacz też: Intralogistyka, Sortery, Transport wewnętrzny, Paletyzacja, Mechanika i budowa maszyn, Obróbka metali, Projektowanie maszyn i urządzeń, Dostosowywanie maszyn do minimalnych wymagań bhp, Relokacja, naprawa, modernizacja maszyn, Usługi pomiarowe metrologiczne, Obróbka skrawaniem, Ekologistyka, Logistyka e-commerce
