Korzyści
Precyzyjne oprzyrządowanie – inwestycja w wydajność
Oferujemy szeroki wachlarz oprzyrządowania, które usprawnia procesy produkcyjne i redukuje koszty. Nasze rozwiązania cechują się szybkością, ergonomią oraz wysoką jakością wykonania, co pozwala firmom na osiąganie lepszych wyników produkcyjnych.
Krótsze czasy przezbrojeń
Stabilność procesów
Poprawa BHP
Wydajność i oszczędności
Jakość
Każdy element oprzyrządowania jest produkowany z zachowaniem najwyższych standardów jakości, a każdy projekt przechodzi weryfikację przez nasze laboratorium pomiarowe.
Doświadczenie
Z ponad 40-letnim doświadczeniem, PZM Technology łączy nowoczesną technologię z precyzyjnym wykonaniem, dostosowując oprzyrządowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Zaangażowanie
Zajmujemy się nie tylko produkcją nowych akcesoriów, ale także serwisowaniem i modernizowaniem istniejących maszyn, by zapewnić ciągłość pracy.
Kompleksowość
Dostarczamy pełne wsparcie – od projektu, przez produkcję, aż po kontrolę jakości, zapewniając kompleksową obsługę na każdym etapie.
Dlaczego oprzyrządowanie decyduje o przewadze konkurencyjnej?
Profesjonalnie zaprojektowane oprzyrządowanie, takie jak przyrządy i akcesoria do maszyn skracają czasy przezbrojeń, stabilizują procesy i obniżają koszty materiałowe. W PZM Technology projekt oprzyrządowania zaczyna się od analizy funkcjonalnej i modelu 3D, a kończy kompletną dokumentacją gotową do wdrożenia u klienta.
Inżynierowie firmy kładą nacisk na ergonomię, integrację automatyki oraz możliwość późniejszej rozbudowy stanowisk. Dzięki temu rozwiązania pozostają skalowalne – od pojedynczego gniazda po w pełni zautomatyzowaną linię.
Profesjonalne oprzyrządowanie – jakie daje korzyści?
Krótsze czasy taktu i mniej przestojów
Precyzyjne oprzyrządowanie maszyn sprawia, że operatorzy nie tracą czasu na wielokrotne ustawianie detalu ani na korekty po pierwszych przejazdach testowych. Stabilne, wcześniej zdefiniowane punkty bazowe oraz szybkie systemy mocowań pozwalają skrócić przezbrojenia z kilkudziesięciu do zaledwie kilku minut. W skali dnia produkcyjnego przekłada się to na dodatkowe cykle, a w efekcie – większą przepustowość linii bez inwestycji w nowe maszyny.
Łatwiejsze utrzymanie jakości dzięki powtarzalnym ustawieniom detali
Kiedy każdy detal trafia do gniazda w dokładnie takiej samej pozycji, zmienność procesu ogranicza się właściwie do zużycia narzędzia i parametrów skrawania. Zmniejsza to odchyłki wymiarowe, redukuje liczbę braków i upraszcza analizę.
Poprawa BHP przez redukcję prac manualnych
Modułowe, ergonomiczne oprzyrządowanie maszyn eliminuje konieczność ręcznego pozycjonowania ciężkich komponentów lub długotrwałego trzymania palców w strefie obróbki. Automatyczne akcesoria do maszyn przenoszą wysiłek fizyczny z operatora na mechanizm, ograniczając ryzyko urazów przeciążeniowych i kontaktu z ruchomym narzędziem.
Oprzyrządowanie spawalnicze – pewność mocnego połączenia
Procesy spawalnicze wymagają nie tylko odpowiednich źródeł prądu, lecz także stabilnych ram, podestów i mocowań, które utrzymają elementy w idealnej pozycji. PZM Technology produkuje oprzyrządowanie spawalnicze takie jak np. ramy nośne oraz stalowe konstrukcje wsporcze, dobierając materiał do obciążeń i warunków pracy.
Park maszynowy firmy obejmuje m.in. urządzenia spawalnicze, wypalarki plazmowe i kabiny malarskie, co pozwala wykonywać przyrządy od surowej stali aż po gotowy, zabezpieczony antykorozyjnie produkt. Dzięki certyfikatom EN 1090-2 i ISO 3834-2 klienci otrzymują gwarancję jakości spoin i zgodności konstrukcji z normami.
Oprzyrządowanie obróbcze – precyzja w każdym mikronie
Gniazda frezarskie, płyty bazowe czy chwytaki tokarskie projektowane przez PZM Technology bazują na analizie symulacyjnej sił skrawania, dzięki czemu zapewniają sztywność i kontrolowane odprowadzanie wióra. Firma wytwarza je na własnych centrach obróbczych CNC, tokarkach i wytaczarkach, z zachowaniem tolerancji sięgających setnych części milimetra.
Takie oprzyrządowanie obróbcze skraca drogę narzędzia i pozwala bezpiecznie podnieść prędkości skrawania, co przekłada się na wzrost wydajności całej linii oraz mniejsze zużycie narzędzi właściwych.
Akcesoria do maszyn CNC – detale, które decydują o wydajności
W ofercie PZM Technology znajdują się zarówno standardowe, jak i projektowane na zamówienia akcesoria do maszyn CNC: systemy mocowań, tarcze podziałowe, palety wymienne czy moduły chłodzenia narzędzi. Każdy element powstaje w cyklu projekt → obróbka → pomiary, co eliminuje ryzyko „niedopasowania” na etapie montażu.
Najpopularniejsze rozwiązania:
- szybkozłącza i płyty zeropoint ułatwiające przezbrajanie,
- kompaktowe imadła pięcioosiowe,
- zabudowane magazynki detali gotowe do integracji z robotem.
Oprzyrządowanie do maszyn – kompleksowe wsparcie serwisowe
Oprócz nowych części PZM Technology świadczy serwis i modernizacje maszyn, dostarczając oprzyrządowanie do maszyn takie jak układy pneumatyczne, czujniki czy osłony bezpieczeństwa. Dzięki temu możliwa jest szybka odbudowa dostępności linii bez czekania na oryginalne (często sprowadzane) komponenty.
Firma dysponuje kontrolą jakości i laboratorium pomiarowym opartym o CMM Zeiss Accura i ramię Faro. Każda partia akcesoriów przechodzi więc weryfikację wymiarów, wytrzymałości oraz chropowatości, co gwarantuje niezawodność w eksploatacji.
Niezależnie od tego, czy potrzebne jest oprzyrządowanie spawalnicze, oprzyrządowanie obróbcze, akcesoria do maszyn CNC czy szerzej rozumiane akcesoria do maszyn, kluczowe jest, aby każdy detal był zaprojektowany, wykonany i zweryfikowany z tą samą starannością. Kompleksowe podejście PZM Technology – od biura konstrukcyjnego, przez produkcję, po metrologię – daje przedsiębiorstwom pewność, że otrzymują rozwiązania wspierające ich cele produkcyjne.
